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錘式破碎機常見故障的排除

發布時間:2020-09-16 16:03:25 更新時間:2020-09-16 16:28:07 發布者:紅星機器

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的,在不同的艱難工作環境下,難免會出現一些小故障。為此,紅星機器根據歷年的生產維修經驗與客戶的交流探討,總結出了錘式破碎機的日常故障與排除方法,供大家參考。

錘式破碎機

錘式破碎機

故障1、起動初期振動較大

產生原因:轉子不平衡,外殼聯接螺栓松動,錘頭夾住轉子不平衡

重新按重量選配錘頭,使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等(重量差之30克);檢查聯接螺栓,并重新扭緊;停車處理錘頭

故障2、軸承溫度升高,超過規定范圍

產生原因:主軸彎曲使軸瓦受力不均,潤滑油不足或不干凈

按主軸或將主軸調直;清洗軸承,更油,如軸瓦磨壞瓦

故障3、電動機軸承發熱,溫度超過規定范圍

產生原因:軸承的油量不足,三角皮帶拉得太緊

將軸承螺絲卸分,檢查軸承磨損情況如無損壞,將油加足,三角皮帶調整適宜

故障4、破碎機響聲異常,振動過大

產生原因:鐵件進入破碎機內,錘頭或襯板螺栓折斷

停車取出鐵件;更換螺栓

故障5、出料粒度大,且排出的料多

產生原因:出料篦條有掉落,錘頭磨損過大

更換出料篦條,更換錘頭,適當提高出篦條的高度

故障6、破碎機內有不正常的撞擊聲響

產生原因:進料篦條頭部堆焊太高,安裝得不正

用氧焊除去相碰的部位,調整好篦條的位置

故障7、物料排不出去或排得很少

產生原因:迸料篦條上部存料太多,錘頭磨損嚴重

錘頭,把上部物料卸空,再逐漸喂料

故障8、大皮帶輪轉速緩慢,電動機振動大,電流高

產生原因:入料太多,不均勻,三角皮帶松弛,料太濕,形成“丟轉”

入料要均勻,減少喂料,待電流恢復正常后,再喂料,擰緊電動機地腳螺絲

故障9、出料篦條折斷或掉落

產生原因:壓條焊接不好,焊縫磨損嚴重

更篦條,并將壓條焊接牢固

故障10、三角皮帶起層

產生原因:拉力過緊,皮帶老化

割掉起層掉出部分,調整皮帶的松緊程度

故障11、軸承上蓋松弛,聽到軸承響聲

產生原因:軸承螺栓折斷或松動

停車檢查;更換或扭緊螺栓

以上即是對錘破機故障有關資訊的簡單介紹,如您還想了解其他方面資訊,歡迎隨時咨詢我們,這里有專業產品經理實時在線為您詳細解答。

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