錘式破碎機的故障排除清單

錘式破碎機是常用的礦山設備的一種，可一次成型， 錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等，在制砂和破碎生產線中都廣泛應用，在設備運行過程中，出現了故障，我們應該怎樣去應對？下文一起來看。

煤炭物料實景

一、錘式破碎機常見的故障和處理方法

1、起動初期振動較大

產生原因：轉子不平衡，外殼聯接螺栓松動，錘頭夾住轉子不平衡

處理方法：重新按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢查聯接螺栓，并重新扭緊；停車處理錘頭。

2、軸承溫度升高，超過規定范圍

產生原因：主軸彎曲使軸瓦受力不均，潤滑油不足或不干凈。

處理方法：按主軸或將主軸調直;清洗軸承，更油，如軸瓦磨壞瓦。

3、電動機軸承發熱，溫度超過規定范圍

產生原因：軸承的油量不足，三角皮帶拉得太緊。

處理方法：將軸承螺絲卸分，檢查軸承磨損情況如無損壞，將油加足，三角皮帶調整適宜。

4、破碎機響聲異常，振動過大

產生原因：鐵件進入破碎機內，錘頭或襯板螺栓折斷。

處理方法：停車取出鐵件；更換螺栓。

5、出料粒度大，且排出的料多

產生原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

處理方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當提高出篦條的高度。

錘式破碎機的內部結構實拍

6、破碎機內有不正常的撞擊聲響

產生原因：進料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

處理方法：用氧焊除去相碰的部位，調整好篦條的位置。

7、物料排不出去或排得很少

產生原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴重。

處理方法：錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

8、大皮帶輪轉速緩慢，電動機振動大，電流高

產生原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉”。

處理方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復正常后，再喂料，擰緊電動機地腳螺絲。

9、出料篦條折斷或掉落

產生原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴重。

處理方法：更篦條，并將壓條焊接牢固。

10、三角皮帶起層

產生原因：拉力過緊，皮帶老化。

處理方法：割掉起層掉出部分，調整皮帶的松緊程度。

11、軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

產生原因：軸承螺栓折斷或松動。

處理方法：停車檢查；更換或扭緊螺栓。

二、在產品粒度達不到規定的的情況下，應采取以下措施

1、改變轉子與襯板之間的間隙。

2、對調被磨損的的錘頭或更錘頭。

3、改變轉子的轉速(比較高的轉速能得到比較細的物料)。

錘式破碎機的錘頭

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